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皮帶機調偏托輥生產的技術背景：
目前皮帶機上的調偏托輥組在使用過程中，都需要根據輸送帶的運行狀況，進行人為調整，調整至輸送帶運行正常后，在相應位置用鏈條或插銷固定牢。但在料流發生變化的情況時又要人為進行調整，未能真正發揮自動調偏功能。存在糾偏不及時的問題，影響設備的正常使用，無法適應流程無人化運行的要求。
皮帶機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及托輥組在運行過程中，由于長時間的使用會發出異常的噪音，這些異常的噪音同時預示著設備可能出現的故障。
1，托輥偏心運行產生的噪音。托輥偏心運行而產生的噪音是皮帶機工作過程中的易發故障，通過對托輥發出噪音這一現象進行分析，得出發生噪音的原因主要是因為托輥的加工工藝不合格，導致托輥組在運行過程中各個部件不能很好地協同作用。
2，聯軸器的兩軸不同心引起的噪音。此種情況下產生的異常噪音多由于驅動裝置中聯軸器的兩軸不同心造成，聯軸器處發出噪音的同時也會發生機械振動，振頻與電機轉動頻率相同。在發生這種故障時，會增加對軸的磨損，若不及時調整減速機的運行狀態，嚴重時會造成軸的折斷。
3，改向滾筒與驅動滾筒的異常噪音。根據現場實踐，兩種滾筒在正常工作的情況不會發出很大的聲音，只有當滾筒內的軸承損壞時，才會導致滾筒內部發出“咯咯”的噪音，此時有必要更換新的軸承，保證滾筒的正常工作。
1.板式給料機電機受水和濕氣的影響。
解決方法：振動送料電機使用時應注意生產環境。如果含水量和含氣量較大，應在電機上安裝防水裝置或干燥裝置，以防止電機受到水和濕氣的影響。一旦發現電機受潮受潮，嚴禁開機，選擇烘干、修理或更換。
2.電路絕緣損壞或老化。
解決方法：電路絕緣外皮的損壞或老化將直接危及生產安全。在開始操作之前，必須檢查電路絕緣，特別是連接到屏蔽設備的端部。由于進料體滾動，長時間后可能會有磨損，所以要重點檢查。防止腐蝕性液體或尖銳物接觸電路導線，防止損壞電路絕緣
3.電機控制箱泄漏。
解決方法：電機控制箱，操作時嚴禁進水，雙手嚴禁進水操作，防止漏水現象。如發現有積水，應切斷電源，晾干或更換電機控制裝置，以防發生生產安全事故。
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